蒸汽輔助系統控制器是采用高光蒸汽，當注塑機合模后吹入高光蒸汽，首先打模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走，完成整個注塑過程。奧德*新開發的高光蒸汽模溫控制機，整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統，并增加了熱水和冷卻水回收系統，節能效果顯著，利潤也相當可觀，這是卡塞爾高光過熱水模溫控制機的優勢所在。 

高光蒸汽模溫控制機應用

目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。

高光蒸汽輔助成型控制機背景

伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高，對于相關塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補塑料制品的表面缺陷，需要通過后續噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會給產品帶來不環保的問題。

高光蒸汽輔助成型控制機簡介

高光蒸汽輔助成型控制機技術是采用高溫蒸汽，當注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設定溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內降到一個設定的溫度值后開模，再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走，完成一個周期的注塑過程，通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷，大大提高生產效率。

高光蒸汽輔助成型的優點

消除產品表面的溶接線及表面溶接痕

增強塑料的流動性幾填充效果

提高產品表面的光潔度，使之達到鏡面效果

免去產品后續的表面噴涂加工處理

解決加織產品的浮織問題